Med den nye testmetode er det muligt at forbedre kvaliteten af vingetest med hurtigere, mere realistiske og mere effektive udmattelsestests.

Del artikel

Alle vindmøllevinger skal igennem en række af forskellige tests inden, at de kan blive godkendt til produktion og monteres på vindmøllen. Det er denne testperiode, som det nye EUDP-finansierede projekt, BLATIGUE-2, vil afkorte drastisk, så vingerne hurtigere kan blive godkendt til produktion.  

”Visionen med projektet er at skabe en hurtig, smart måde at teste på. Vi kommer til at udvikle de værktøjer og den software som industrien har brug for. Når vingerne bliver testet bedre, kommer der færre skader på dem, de bliver mere driftssikre og det vil igen øge vindenergiens konkurrencedygtighed” siger projektleder Kim Branner fra DTU Vind.

BLATIGUE-2-projektet er fortsættelsen af det EUDP-finansierede projekt BLATIGUE. Her blev der udviklet et flerakset testsystem til vingeudmattelse i fuld skala, kaldet Dual Axis Exciter. Med en Dual Axis Exciter kan vingeproducenterne teste deres vinger ved hjælp af kun ét testsystem, hvilket sparer på både test- og omstillingstiden, når der skiftes mellem testopsætninger. Selvom BLATIGUE-projektet har ført til unikke muligheder for udmattelsestests, har det også klarlagt andre teknologiske udfordringer og muligheder. BLATIGUE-2 projektet udvikler f.eks. en ny testsimuleringssoftware, som skal muliggøre at opnå det fulde potentiale af de allerede kendte teknologier.

”Dette projekt vil transformere state-of-art teknologi og gøre det muligt for vindmølleproducenter at forbedre deres vingedesign hurtigere, billigere og mere effektivt,” siger Rasmus Buch Andersen, Technical Product Manager hos R&D Test Systems. 

Visionen med projektet er at skabe en hurtig, smart måde at teste på. Vi kommer til at udvikle de værktøjer og den software som industrien har brug for.

Kim Branner
Project Manager, DTU Wind

Software til testplanlægning og evaluering

Metoderne, som bliver brugt til udmattelsestests, er komplicerede og tager lang tid at planlægge og designe. For at løse denne udfordring vil projektpartnerne udvikle og demonstrere et brugervenligt system, som giver slutbrugere mulighed for at planlægge, udføre og evaluere flerakset udmattelsestests bedre og hurtigere for et større område af vingen og med mere realistiske belastningsforhold. Det forventes, at man med den nye testmetode vil kunne reducere antallet af ikke-planlagte reparationer af vingerne med mindst 10 %, hvilket er afgørende for at sikre en stabil drift af vindmøllen.  

Kombinationen af vingetestbænken og softwaresystemet gør samtidig arbejdet med at udføre vingetest langt mindre komplekst og giver en betydelig kortere testtid. Den kortere testtid spiller en afgørende rolle i at reducere udviklingstiden for nye vingedesigns og dermed time-to-market for fremtidens store offshore vindmøller.  

Projektet forventes afsluttet i 2025, men projektpartnerne er optimistiske med hensyn til at præsentere de første resultater fra projektet inden udgangen af ​​2022. 

Projektets partnere er DTU Wind and Energy Systems, R&D Test Systems, LM WIND POWER A/S, BLADE TEST CENTRE A/S, Juel+Krøyer A/S, Hottinger Brüel & Kjær A/S, Zebicon A/S, Siemens Industry Software NV, DET NORSKE VERITAS. DANMARK A/S, Olsen Wings A/S og Ørsted Wind Power A/S.

Introduktion til BLATIGUE-2

Kim Branner, Project Manager hos DTU Wind.

Projektet vil fokusere på at udvikle og demonstrere fire teknologier:

Smarte exciterer til udmattelsestest med software (R&D Test Systems A/S)
Dette gør det muligt for slutbrugere at planlægge, udføre og evaluere flerakset udmattelsestest bedre og hurtigere for et større område af vingen og med mere realistiske belastningsforhold.

Produktdatastyring, digitalisering og konsulenttjenester (Juel + Krøyer A/S)
Datahåndteringsløsningen og den ledsagende konsulenttjeneste adresserer eksisterende ineffektivitet mellem virksomheders ingeniør-aktiviteter og deres forretningsudvikling. Der kan opnås en hurtigere certificeringsproces ved at øge effektiviteten, samt sikre at de nødvendige data bliver tilgængelige tidligt i nye udviklingsprojekter.

Virtuel sensorteknologi (Hottinger Brüel & Kjær A/S)
Den virtuelle sensorteknologi reducerer behovet for fysiske sensorer og dataopsamling markant, hvilket reducerer CAPEX til hardware- og sensorinvesteringer og reducerer arbejdstid og testtid.

Berøringsfri målehardware og konsulenttjenester (Zebicon A/S)
Den nye målehardware giver meget mere omfattende data med 3D overflademålinger i stedet for punktmålinger. Det muliggør også reduceret tid til instrumentering af vinger til test og reducerer et aktuelt problem relateret til behovet for at udskifte sensorer under test.

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Kontaktperson
Mads Erik Mathiesen
Sales Director
Send en besked til os